Loading, unloading, and transport of ESP assemblies
Workover-crew layout at the wellhead for ESP installation
Unloading ESP equipment
Before ESP installation starts, the workover supervisor (driller, senior operator) checks that the string brought to location, and the serials stamped on each assembly, match the serials in the ESP run record. They also check that test reports for the downhole assemblies and the check-valve data sheet are on hand, and they sign the document-handover line in the run record.
ESP installation is done jointly by the electrician and the workover crew, under the electrician. The electrician is responsible for assembly quality. The workover supervisor (driller, workover operator) is responsible for incident-free ESP installation and pull.
If the ESP is completed with a downhole sensor (TMS), the electrician checks that and, if needed, notes it in the ESP run record.
Note: threads and condition of the ESP fasteners used for assembly must be checked at the shop. Hardware (bolts, studs, nuts) and O-rings must be new and used only once. A torque wrench is mandatory during assembly to control fastener torque.
Clean dust, moisture, and dirt off all outside surfaces at the joints of the assemblies being assembled, and off the tubing-head flange, and wipe them dry.
Remove foreign items (paper numbers, sticky polyethylene film, rope, and similar) from every assembly. During assembly, remove the shipping spacers.
Before ESP installation, lay out the assembly tools and the oil can on the pad. For a workable assembly, the workover crew must provide a tool table.
When ESP installation is prohibited
Updated English material: ESP installation preparation and site requirements
Original topic (RU)
- Погрузка, разгрузка и транспортировка узлов УЭЦН
- Расположение оборудования бригады Т(К)РС у устья скважины для проведения монтажа УЭЦН
- Разгрузка УЭЦН
Перед началом производства монтажа УЭЦН, мастер ТКРС (бурильщик, ст.оператор) сверяет соответствие привезенной установки и номера узлов записанных в паспорте УЭЦН с фактическими номерами, которые указаны на каждом узле оборудования. А так же проверяют наличие протоколов тестирования узлов погружного оборудования, паспорта на обратный клапан, и делают отметку в соответствующем разделе паспорта в графе приема передачи документов.
Монтаж УЭЦН производится совместно электромонтером и бригадой ТКРС, под руководством электромонтера. Ответственность за качество проведения монтажа возлагается на электромонтера. Ответственность за безаварийное проведение работ по монтажу и демонтажу УЭЦН возлагается на мастера бригады ТКРС (бурильщика, оператора КРС).
При комплектации УЭЦН погружным датчиком (ТМС) электромонтер контролирует и при необходимости делает отметку об этом в эксплуатационном паспорте.
Примечание: Резьба и состояние используемого при монтаже крепежа УЭЦН должны быть проверены на базе, метизы (крепежные болты, шпильки, гайки), уплотнительные кольца должны применяться только новые, использоваться только один раз. Для контроля момента затяжки крепежа, при монтаже обязательное использование динамометрического ключа.
Очистить от пыли, влаги, грязи и вытереть насухо все наружные поверхности в местах сочленения собираемых узлов установки, фланец колонной головки.
Удалить посторонние предметы (бумажные номера, липкую полиэтиленовую пленку, веревки и т.д.) с поверхности всех монтируемых узлов. В процессе монтажа удалить транспортировочные прокладки.
Перед монтажом УЭЦН разместить на площадке монтажный инструмент и масляный бачок. Для удобства проведения монтажа бригада ТКРС обязана предоставить инструментальный столик.
ВНИМАНИЕ! МОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ ЗАПРЕЩАЮТСЯ ЕСЛИ
Обновлённый материал на английском языке: ESP Pre-Installation Procedures and Site Requirements
- Расположение оборудования бригады Т(К)РС у устья скважины для проведения монтажа УЭЦН
- Разгрузка УЭЦН
Перед началом производства монтажа УЭЦН, мастер ТКРС (бурильщик, ст.оператор) сверяет соответствие привезенной установки и номера узлов записанных в паспорте УЭЦН с фактическими номерами, которые указаны на каждом узле оборудования. А так же проверяют наличие протоколов тестирования узлов погружного оборудования, паспорта на обратный клапан, и делают отметку в соответствующем разделе паспорта в графе приема передачи документов.
Монтаж УЭЦН производится совместно электромонтером и бригадой ТКРС, под руководством электромонтера. Ответственность за качество проведения монтажа возлагается на электромонтера. Ответственность за безаварийное проведение работ по монтажу и демонтажу УЭЦН возлагается на мастера бригады ТКРС (бурильщика, оператора КРС).
При комплектации УЭЦН погружным датчиком (ТМС) электромонтер контролирует и при необходимости делает отметку об этом в эксплуатационном паспорте.
Примечание: Резьба и состояние используемого при монтаже крепежа УЭЦН должны быть проверены на базе, метизы (крепежные болты, шпильки, гайки), уплотнительные кольца должны применяться только новые, использоваться только один раз. Для контроля момента затяжки крепежа, при монтаже обязательное использование динамометрического ключа.
Очистить от пыли, влаги, грязи и вытереть насухо все наружные поверхности в местах сочленения собираемых узлов установки, фланец колонной головки.
Удалить посторонние предметы (бумажные номера, липкую полиэтиленовую пленку, веревки и т.д.) с поверхности всех монтируемых узлов. В процессе монтажа удалить транспортировочные прокладки.
Перед монтажом УЭЦН разместить на площадке монтажный инструмент и масляный бачок. Для удобства проведения монтажа бригада ТКРС обязана предоставить инструментальный столик.
ВНИМАНИЕ! МОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ ЗАПРЕЩАЮТСЯ ЕСЛИ
Обновлённый материал на английском языке: ESP Pre-Installation Procedures and Site Requirements