P-EGM packer operating instruction

Technical forum on ESP downhole components. Discuss specifications and installation for Check Valves, Drain Valves, Sand Traps, and well protection hardware
ALEngineer
Site Admin
User avatar
Posts: 530
Joined: Wed Mar 18, 2026 2:51 pm

P-EGM packer operating instruction

Post by ALEngineer »

All makeup, break-out, RIH/POOH, and operation of the packer must follow PB 08-624-03 oil and gas safety rules (Gosgortekhnadzor of Russia, 05.06.2003) and this operating manual.

Before using the packer, the crew must study this manual.

Only a packer that has passed an internal pressure-tightness check of not less than 25 MPa, with no damaged parts, no seal elements sticking out of the packer OD, and no unapproved design changes, may be run.

Do not run the packer at air temperature below minus 40 C.
Note - if air temperature is below minus 10 C, hold the packer above 0 C for at least 4 hours before the run.
In winter do not make up the packer without a steam unit (PPU) on location.

Clean the production-casing wall in the set interval (5 m above and below) with scrapers type SK.
Run the packer in a drifted well. Drift OD must be at least 4 mm larger than packer OD, length at least 3 m. Drift at least 10 m below the set point.
For running, setting, and pulling, the hoist must have a working weight indicator.

FORBIDDEN
Do not shove the packer in by slacking off tubing weight.
Do not pressure up the tubing while running - that will set the packer early.

CAUTION! When making up a P-EGM packer, use only unbeaded flat cable for ESP power. Do not use another cable type closer than 10 m to the packer.
The person responsible for stripping armor from the ESP power cable for the P-EGM termination is the CBPO EPU representative.
CAUTION! Through-bore of the P-EGM-118 anchor-seal mandrel is 76 mm, 122 is 79 mm, P-EGM-142 is 92 mm, so first check the maximum OD of the cable plug body going in the well - it must not exceed 77 and 90 mm respectively.

CAUTION! If foreign objects enter the annulus or the tubing ID during RIH/POOH, the party doing the work is responsible for equipment failure from the resulting incident.

NOTE: If this instruction is not followed, the party doing the RIH/POOH work owns the bad result.
Original topic
Все работы по монтажу, демонтажу, спуско - подъёмным операциям и эксплуатации пакера должны проводиться в соответствии с требованиями ПБ 08-624-03 «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности», утверждённые Госгортехнадзором России от 05.06.2003 г. и указаниями настоящего руководства по эксплуатации.
Перед применением пакера обслуживающему персоналу необходимо изучить настоящее руководство по эксплуатации.
К спуску в скважину допускается пакер, прошедший проверку на герметичность внутренним давлением не ниже 25 МПа, а также не имеющий повреждённых деталей, выходящих за габариты пакера уплотнительных элементов и изменений конструкции, не согласованных с изготовителем.
Спускать пакер в скважину при температуре воздуха не ниже минус 40 ˚С.
Примечание ─ При температуре воздуха ниже минус 10 ˚С пакер, перед спуском в скважину, должен быть выдержан при температуре выше 0 ˚С не менее 4-х часов.
В зимнее время монтаж пакера без присутствия ППУ не производить.
Провести очистку стенок эксплуатационной колонны в интервалах установки пакера (на 5 метров выше и ниже места установки) скребками (скреперами) типа СК.
Пакер спускать в прошаблонированную  скважину. Диаметр шаблона должен быть не менее чем на 4 мм больше диаметра пакера, длина не менее 3-х метров. Шаблонировка должна быть произведена на 10 метров ниже места установки пакера.
При спуске, посадке и подъёме пакера подъёмное сооружение скважины должно быть оборудовано исправным индикатором веса.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ!
Проталкивать пакер при спуске путём нагружения весом колонны труб. 
Создавать давление в НКТ во время спуска, т.к. это приведёт к преждевременной посадке пакера.

ВНИМАНИЕ! При монтаже пакера П-ЭГМ использовать только плоский не освинцованный кабель для питания УЭЦН. Не допускать использования другого типа кабеля ближе 10 метров от пакера.
Ответственный за снятие брони с кабеля питания УЭЦН под заделку в П-ЭГМ – представитель ЦБПО ЭПУ.
ВНИМАНИЕ! Диаметр проходного канала якорно-герметизирующего ствола П-ЭГМ-118 – 76мм,122-79мм, П-ЭГМ-142-92мм, поэтому, в первую очередь проверить максимальный диаметр сечения корпуса спускаемого в скважину кабельного штекера, он не должен превышать 77 и 90мм соответственно!

ВНИМАНИЕ! При попадании посторонних предметов в затрубное пространство и во внутреннюю полость колонны НКТ, во время спуско-подъёмных операций, ответственность за выход из строя оборудования в результате аварии несёт исполнитель работ.

ПРИМЕЧАНИЕ: В случае невыполнения данной инструкции всю ответственность за отрицательный результат работ несёт непосредственный производитель работ по проведению СПО.