This method uses water energy from nearby injection wells to flush the stuck ESP. Circulation through the pump is almost always achieved, so the unit is flushed and the chance of freeing it rises.
Procedure:
- the ESP electrician raises voltage on the SUT (tap one or two steps up). Replace surface electrical equipment if needed;
- rig an injection line from the injection-well tree buffer to the producing-well buffer or annulus (depending on flush type). For reverse flush, fit a suitable gauge on a tee or a two-hole flange to watch producing-well annulus pressure;
- close the working annulus valve on the stuck well's tree;
- start water (open buffer valves of producing and injection wells for a direct flush; injection-well buffer valve and producing-well field annulus valve for a reverse flush).
2.4.1 Direct flush
- 20-30 min after water starts through the unit, stop the flush, confirm tubing has finished draining, and start reverse (motors up to 125 kW inclusive). Above 125 kW, reverse start is the lead CDNG production engineer agreed with the SRMF chief;
- if it breaks free, run 10-15 min (not beyond Table 6), then stop the flush, close injection and producing buffer valves, and change the ESP motor to forward;
- if it starts forward, leave it running until inflow cools the motor;
- if reverse currents stay Ir > Irated even with higher voltage, or it will not go reverse to forward, stop at least 1 hour to cool, then repeat (no more than 3 cycles) from 2.4.1.
2.4.2 Reverse flush
- 20-30 min after circulation appears, start forward without stopping injection;
- if it breaks free, leave it running until inflow cools the motor;
- if after start Ir > Irated, stop the ESP, keep flushing, repeat (no more than 3 cycles) from 2.4.2;
- if it did not break free and currents did not drop, shut down to cool. The lead CDNG production engineer, agreed with the SRMF chief, decides whether to keep trying or to pull.
The limiter is distance between the injection well and the producer. The plus is that circulation through the unit is almost always achieved, which raises the chance of freeing the ESP. The minus is killing the well with water that has solids and salts, so after freeing you have to watch the well-ESP system for a long time, i.e. ramp up again.
Freeing a stuck ESP using VFD capability
Original reply
РАСКЛИНИВАНИЕ УЭЦН ОТ НАГНЕТАТЕЛЬНОЙ СКВАЖИНЫ (ППД)
Данный метод позволяет использовать при промывке УЭЦН энергию воды, соседних с «расклиниваемой» нагнетательных скважин. При использовании данного метода практически всегда удается добиться циркуляции жидкости через насос, а следовательно, и промыть установку, что повышает возможность расклинивания установки.
Технология проведения:
- электромонтер ЭПУС повышает напряжение на ТМПН (изменение отпайки на одну - две ступени в сторону повышения напряжения). При необходимости производится замена НЭО.
- от буфера ФА скважины ППД до буфера или затруба ФА (в зависимости от вида промывки) собирается нагнетательная линия. При обратной промывке, для контроля за давлением в затрубье добывающей скважины необходима установка манометра, соответствующего типа посредством тройника или фланца с двумя ответными отверстиями;
- рабочая затрубная задвижка на ФА «расклиниваемой» скважины закрывается;
- начинается закачка воды (открываются буферные задвижки ФА добывающей и нагнетательной скважины при прямой промывке, буферная задвижка ФА нагнетательной скважины и полевая затрубная задвижка добывающей скважины при обратной промывке).
2.4.1. ПРОВЕДЕНИЕ ПРЯМОЙ ПРОМЫВКИ
- через 20-30 мин. после начала закачки воды через установку, остановить промывку, убедиться в окончании слива жидкости из НКТ, произвести запуск установки на обратном вращении (для УЭЦН с ПЭД до 125 кВт включительно). Если УЭЦН имеет ПЭД мощностью более 125 кВт, решении о запуске на обратном вращении принимает ведущий технолог ЦДНГ по согласованию с начальником СРМФ;
- если установка «развернулась», оставить её в работе на 10-15 мин., (время работы УЭЦН на обратном вращении не должно превышать времени, указанного в таблице № 6 настоящей Инструкции, после чего остановить промывку, закрыть буферные задвижки нагнетательной и добывающей скважин, сменить вращение ПЭД на прямое;
- если установка запустилась на прямом вращении оставить её в работе, осуществляя контроль, за работой скважины до стабилизации притока, обеспечивающего надежное охлаждение ПЭД;
- если на обратном вращении рабочие токи не уменьшились (Iр>Iном), даже при повышении напряжения, либо установка с обратного вращения на прямое не «развернулась», остановить УЭЦН на охлаждение не менее чем на 1 час, затем повторить цикл мероприятий (не более 3-х циклов), начиная с п. 2.4.1.
2.4.2. ПРОВЕДЕНИЕ ОБРАТНОЙ ПРОМЫВКИ
- через 20-30 мин. после появления циркуляции, не останавливая закачки. произвести запуск установки на прямом вращении;
- если установка «развернулась» оставить её в работе, осуществляя контроль, за работой скважины до стабилизации притока, обеспечивающего надежное охлаждение ПЭД;
- если после запуска рабочие токи не уменьшились (Iр>Iном) остановить УЭЦН, продолжить промывку с повторением комплекса мероприятий (не более 3-х циклов), начиная с п. 2.4.2;
- если установка «не развернулась», рабочие токи не уменьшились, отключить УЭЦН для охлаждения. Решение о дальнейшем расклинивании УЭЦН, либо о подъеме установки принимает ведущий технолог ЦЦНГ по согласованию с начальником СРМФ.
Ограничивающим фактором по применению данного способа расклинивания является расстояние между нагнетательной и добывающей скважиной. Преимуществом данного метода является то, что практически в любом случае удается добиться циркуляции жидкости через установку, что значительно повышает возможность расклинивания УЭЦН.
Отрицательным фактором при этом является глушение скважины водой с содержанием механических примесей, солей, что вынуждает после расклинивания УЭЦН длительное время осуществлять контроль за работой системы “скважина – УЭЦН”, т.е. повторно выводить скважину на режим.
Данный метод позволяет использовать при промывке УЭЦН энергию воды, соседних с «расклиниваемой» нагнетательных скважин. При использовании данного метода практически всегда удается добиться циркуляции жидкости через насос, а следовательно, и промыть установку, что повышает возможность расклинивания установки.
Технология проведения:
- электромонтер ЭПУС повышает напряжение на ТМПН (изменение отпайки на одну - две ступени в сторону повышения напряжения). При необходимости производится замена НЭО.
- от буфера ФА скважины ППД до буфера или затруба ФА (в зависимости от вида промывки) собирается нагнетательная линия. При обратной промывке, для контроля за давлением в затрубье добывающей скважины необходима установка манометра, соответствующего типа посредством тройника или фланца с двумя ответными отверстиями;
- рабочая затрубная задвижка на ФА «расклиниваемой» скважины закрывается;
- начинается закачка воды (открываются буферные задвижки ФА добывающей и нагнетательной скважины при прямой промывке, буферная задвижка ФА нагнетательной скважины и полевая затрубная задвижка добывающей скважины при обратной промывке).
2.4.1. ПРОВЕДЕНИЕ ПРЯМОЙ ПРОМЫВКИ
- через 20-30 мин. после начала закачки воды через установку, остановить промывку, убедиться в окончании слива жидкости из НКТ, произвести запуск установки на обратном вращении (для УЭЦН с ПЭД до 125 кВт включительно). Если УЭЦН имеет ПЭД мощностью более 125 кВт, решении о запуске на обратном вращении принимает ведущий технолог ЦДНГ по согласованию с начальником СРМФ;
- если установка «развернулась», оставить её в работе на 10-15 мин., (время работы УЭЦН на обратном вращении не должно превышать времени, указанного в таблице № 6 настоящей Инструкции, после чего остановить промывку, закрыть буферные задвижки нагнетательной и добывающей скважин, сменить вращение ПЭД на прямое;
- если установка запустилась на прямом вращении оставить её в работе, осуществляя контроль, за работой скважины до стабилизации притока, обеспечивающего надежное охлаждение ПЭД;
- если на обратном вращении рабочие токи не уменьшились (Iр>Iном), даже при повышении напряжения, либо установка с обратного вращения на прямое не «развернулась», остановить УЭЦН на охлаждение не менее чем на 1 час, затем повторить цикл мероприятий (не более 3-х циклов), начиная с п. 2.4.1.
2.4.2. ПРОВЕДЕНИЕ ОБРАТНОЙ ПРОМЫВКИ
- через 20-30 мин. после появления циркуляции, не останавливая закачки. произвести запуск установки на прямом вращении;
- если установка «развернулась» оставить её в работе, осуществляя контроль, за работой скважины до стабилизации притока, обеспечивающего надежное охлаждение ПЭД;
- если после запуска рабочие токи не уменьшились (Iр>Iном) остановить УЭЦН, продолжить промывку с повторением комплекса мероприятий (не более 3-х циклов), начиная с п. 2.4.2;
- если установка «не развернулась», рабочие токи не уменьшились, отключить УЭЦН для охлаждения. Решение о дальнейшем расклинивании УЭЦН, либо о подъеме установки принимает ведущий технолог ЦЦНГ по согласованию с начальником СРМФ.
Ограничивающим фактором по применению данного способа расклинивания является расстояние между нагнетательной и добывающей скважиной. Преимуществом данного метода является то, что практически в любом случае удается добиться циркуляции жидкости через установку, что значительно повышает возможность расклинивания УЭЦН.
Отрицательным фактором при этом является глушение скважины водой с содержанием механических примесей, солей, что вынуждает после расклинивания УЭЦН длительное время осуществлять контроль за работой системы “скважина – УЭЦН”, т.е. повторно выводить скважину на режим.